在这篇文章中，我希望向您解释如何可以直接在数控系统上获得刀具数据。
有不同的方式可以将刀具偏置数据转移到数控系统上。有一些更适合老式的数控机床，有一些则适用于已经配备网卡的新款数控机床。
Elbo Controlli NIKKEN 的系统可适配不同的需求，可与车间现有的几乎所有类型的数控系统“对话”。
让我们回归主题：如何将数据直接转移到刀具表而不出错。
在大部分情况下可以采取的方法是生成一个可以由数控系统阅读理解的档案。在 Elbo Controlli NIKKEN 对刀仪上，目前市面上供应的所有数控系统型号都可免费使用，并可定期更新新的产品型号。
如何才能创建正确的档案呢？没有比这更简单的了：打开刀具表，测量加工所必需的刀具，创建档案，对这些数据进行后处理，并选择将这些数据传输到哪台数控系统上。
此后，每次我要创建这个档案时，数控系统就已选好，无需进行其他操作。显然，这一操作可以在加工中心和数控车床及多任务机床上进行。
一旦生成了档案，我将通过 USB 端口或通过内部网直接把数据转移到数控机床的数控系统内部。这一档案无非是一个程序，经加载或执行（取决于数控系统）后，将自动填写刀具表。
只需要手动把刀具装到机床或个更换刀具中，即已完成。
而在另一个系统中，每一个刀具都配备二维码（数据矩阵）。对刀仪将把刀具尺寸关联到这个二维码上，通过机床的适当读取器将数据直接转移到数控系统中。
这个由 Elbo Controlli NIKKEN 开发的系统名叫 TID。第二个系统要安全得多：操作员掌握刀具，不会搞错加载位置。不过需要数控机床联网，因此只可在更新的数控系统上使用。
这一系统的巨大优势是可以卸载刀具：相关信息直接由数控系统读取，保存在网上。
实际上，刀具的尺寸和寿命会一直实时更新。
