如何最大限度利用这些年在机床上的投资？
答案只有一个，非常简单：自动化，提高机床产出，使之生产得更多更好。
在此场景之下，机外刀具预调和测量就成为了重要因素：减少机床设置时间，是提高效率的必需。
随着生产工件系列越来越小，竞争越来越激烈，如何才能继续在全球化市场上盈利并保持竞争力呢？必需减少生产成本！Elbo Controlli NIKKEN 的解决方案可以帮助您缩短设置时间，减少人为错误。
本文将解释如何在机械车间内部使用对刀仪。
机外对刀仪可让所有数控机床必需的刀具参数随时仅尽在掌握（例如偏置数、高度和直径），使之可直接传输到机床上。
让我们举一个实际例子以帮助理解，直接在机床上对刀会“浪费”多少时间：从更好机床刀具到操作机上对刀仪，每个刀具的平均需时约 60 秒。如果一个小时的成本是 85€，那么每个测量刀具的成本就是 1.42€。你们每日要更换多少刀具？你们的生产线上有多少台机床？计算一下很快：比你们以为的要多得多。
而对刀仪的优点还不止于此：你们是否购买了一台配备机上对刀仪的数控机床？很好，这在加工阶段中检查刀具的 X 轴和 Y 轴数值时始终会用到，但它无法检查插件的半径或复曲面刀具，或刀具角度以对工件进行倒角：使用机外对刀仪则可以实现，借助 Elbo Controlli NIKKEN 对刀仪，可以快速简易地进行上述操作，进一步提高生产率。
Elbo Controlli NIKKEN 对刀仪是在功举是内部使用的理想工件：坚实，精确，尤其是易于使用。
我们的对刀仪上配置的所有部件，都是为此类应用设计开发的：以天然花岗岩为制造材料，测量视觉系统、可互换主轴、易于使用但高性能的软件，是 Elbo Controlli NIKKEN 与众不同的独有特点。
在车间环境内使用对刀仪可改善生产率，提高效率，降低成本。
我们所有对刀仪都可以提高这两方面，不停机测量刀具，可最大限度减少人为错误，提高生产能力。
